1、操作人员按下换模键，切换至自动换模模式；

2、系统全自动松开多级联接和所有塑胶模具顶针，将模具和注塑机联接去除；

3、磁力模板系统消除磁力，模具和固模系统脱离，旧的模具被移出至换模台；

4、新预热好的模具（预热好可以减少下一次注塑时不良品的数量，从而节约时间）从换台车移至磁力模板系统中；

5、多级连接器重新全自动化联接（多级连接器既保证了连接时间少，又避免了线路等联接错误）；

6、所有的塑胶模具顶针联接起来，磁力模板通过磁力将模具固定；

7、新制品注塑工艺的设定；

8、生产前，现场工作人员的最后一次确认；

9、开始生产。

快速换模看起来步骤繁多，但是每个步骤也就几秒到十几秒的时间，故加起来也就是2分钟的时间。

快速换模时注意以下两点：

1、起吊模具过程中，应通知过道中的人让开，严禁起吊的模具 从有人的上方，机器上方经过。

2、下模前要先对所拆模具进行清理.润滑.防锈的维护工作, 必须确认钢丝绳的长度能够从机台中把模具吊出，压板松开前必须点动吊车把模具拉紧或晃动钢丝绳来确认松紧，以免开模后模具下滑。